В сфере обработки металлической детали выбор между одноиплентными и многоотражающими инструментами резания точек является важным решением, которое может значительно повлиять на эффективность, качество и стоимость производственного процесса. Будучи поставщиком обработки металлических деталей, я воочию наблюдал за уникальными характеристиками и применением этих двух типов режущих инструментов. В этом блоге я углубимся в различия между однозначными и многоотражающими инструментами резания точек, предоставляя понимание, которые могут помочь вам принимать обоснованные решения для ваших проектов обработки металлов.
1. Основные определения и структуры
Одиночные - режущие инструменты
Один - точечный режущий инструмент, как следует из названия, имеет только одну режущую кромку, которая вступает в контакт с заготовкой во время обработки. Обычно он состоит из хвостовика, передовой кромки и бита инструмента. Риткая кромка - это часть, которая фактически удаляет материал из заготовки. Эти инструменты обычно используются в операциях по поворотам, скучному и формированию. Например, в токарном товарище один точечный режущий инструмент используется для удаления материала из вращающейся заготовки для создания цилиндрических фигур.
Multi - точечные режущие инструменты
Multi - точечные режущие инструменты, с другой стороны, имеют более одного режущего кромки. Они могут быть в форме фрезеров, упражнений или протяжений. Например, фрезеры имеют несколько зубов вокруг окружности. Каждый зуб действует как отдельная режущая кромка, что позволяет инструменту более быстро удалять материал по сравнению с однопольными режущими инструментами. Структура инструментов резания с несколькими точками является более сложной, с режущими краями, расположенными в определенной картине для оптимизации процесса резки.
2. Скорость удаления материала
Одиночные - режущие инструменты
Скорость удаления материала (MRR) односторонних режущих инструментов является относительно низкой. Поскольку существует только одна режущая кромка, количество материала, которое можно удалить за один проход, ограничено. Тем не менее, это также позволяет более точно контролировать процесс резки. В операциях, где точность имеет первостепенное значение, такое как тонкий поворот деталей точных металлических деталей, предпочтительны однопочечные режущие инструменты. Например, при обработкеОбработанные металлические деталиС жесткими допусками медленное, но контролируемое удаление материала однополых инструментов гарантирует, что конечные размеры находятся в указанном диапазоне.
Multi - точечные режущие инструменты
Multi - точечные режущие инструменты предлагают гораздо более высокий уровень удаления материала. С несколькими резами, работающими одновременно, они могут удалить большое количество материала за короткий период. Это делает их идеальными для грубых операций, где цель состоит в том, чтобы быстро уменьшить заготовку до почти конечной формы. Например, на начальных этапах обработкиМеталлические детали махника, Фрешерский резак может быстро удалить избыточный материал, экономить время и повышение производительности.
3. Поверхностная отделка
Одиночные - режущие инструменты
Одиночные режущие инструменты, как правило, производят лучшую поверхность. Непрерывное и гладкое резкое действие одной режущей кромки приводит к меньшему количеству марок инструментов на поверхности заготовки. Это особенно важно в приложениях, где требуется высокая качественная поверхность, например, в производствеОбработка деталей точного металлического поворотаПолем Гладкая поверхность не только усиливает эстетический вид детали, но и улучшает ее функциональность, особенно в приложениях, где часть будет контактировать с другими компонентами.
Multi - точечные режущие инструменты
В то время как режущие инструменты с несколькими точками могут достичь удовлетворительной поверхности, он часто не такой гладкий, как создается с помощью одноиплентных режущих инструментов. Многочисленные режущие края могут вызвать незначительные вибрации и нарушения на поверхности заготовки, что приведет к немного более грубым отделке. Однако при правильном выборе инструмента и параметрах обработки поверхностная отделка может быть улучшена. Например, использование высокоскоростного стального фрезерного резака с тонким шагом зуба может уменьшить шероховатость обработанной поверхности.
4. Износ инструментов и жизнь
Одиночные - режущие инструменты
Одиночные режущие инструменты подвержены относительно высоким износу на одной режущей кромке. Поскольку все силы резки сосредоточены на одном краю, он может испытывать быстрый износ, особенно при обработке твердых материалов. Тем не менее, преимущество заключается в том, что инструмент относительно прост в повторном точке. Во многих случаях квалифицированный оператор может быстро пересечь передовые кромки, продлив срок службы инструмента. Это делает отдельные инструменты для резки точек является эффективной опцией для производства с низким объемом или при обработке небольших партий деталей.
Multi - точечные режущие инструменты
Multi - точечные режущие инструменты распределяют силы резания между несколькими краями, что уменьшает износ на каждом отдельном краю. В результате они, как правило, имеют более длительный срок службы инструмента по сравнению с однопольными инструментами резания. Однако, когда один из режущих краев становится изношенным, может быть сложнее повторно обострить весь инструмент. В некоторых случаях может потребоваться заменить весь инструмент, что может быть дороже. Это делает Multi - точечные режущие инструменты более подходящими для высокого объема производства, где более длительный срок службы инструмента может компенсировать более высокую начальную стоимость.
5. Обработка универсальности
Одиночные - режущие инструменты
Одиночные режущие инструменты очень универсальны и могут использоваться для широкого спектра операций обработки, включая поворот, скучные, лицо и резьбу. Они также могут быть использованы для машины различных форм, таких как прямые, конусные и контурные поверхности. Тем не менее, они ограничены с точки зрения скорости удаления материала и не подходят для крупномасштабных операций по удалению материала.
Multi - точечные режущие инструменты
Multi - точечные режущие инструменты являются специализированными для конкретных операций. Например, фрезерные резаки используются для фрезерных операций, упражнений для бурения отверстий и протяжений для внутренней формирования. Несмотря на то, что они очень эффективны для своих предполагаемых операций, они не так универсальны, как одиночные инструменты для резки точек. Тем не менее, в современных обрабатывающих центрах многоотражающие режущие инструменты могут использоваться в сочетании друг с другом для выполнения сложных задач обработки.
6. Соображения стоимости
Одиночные - режущие инструменты
Одиночные - режущие инструменты, как правило, дешевле в покупке. Они также имеют больше расходов - эффективно для производства с низким объемом из -за их простоты резкости. Тем не менее, при высокой объеме производства, относительно низкая скорость удаления материала и частая оборотная обострение инструмента могут увеличить общую стоимость производства.
Multi - точечные режущие инструменты
Multi - точечные режущие инструменты имеют более высокую начальную стоимость, но их более длительный срок службы инструмента и более высокий уровень удаления материала делают их более затратами - эффективными для производства высокого объема. Стоимость за часть может быть значительно снижена при использовании многоотражающих режущих инструментов в крупномасштабных производственных операциях.
В заключение, как одиночные, так и многоотражающие режущие инструменты имеют свои преимущества и недостатки. Выбор между ними зависит от различных факторов, таких как тип операции обработки, необходимая поверхностная отделка, скорость удаления материала и объем производства. Как поставщик деталей обработки металлических деталей, у нас есть опыт и опыт, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящие режущие инструменты для ваших конкретных потребностей. Если вы заинтересованы в обсуждении своих проектов по обработке металлов или вам нужна дополнительная информация о наших услугах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы стремимся обеспечить высокое качествоОбработанные металлические деталии отличное обслуживание клиентов.
Ссылки
- Kalpakjian S. & Schmid SR (2009). Производственное проектирование и технологии. Пирсон Прентис Холл.
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Металлическая резка. Баттерворт - Хейнеманн.
- Boothroyd, G., Dewhurst, P. & Knight, WA (2011). Конструкция продукта для производства и сборки. CRC Press.